Desg Busbar Processing Machineがアップグレードされていますが、どの機能に注意を払う価値がありますか？

機器構造のアップグレード
1。銅ロッド切断ステーションの最適化
ダブルコラム50-トンの大きなシリンダー切断構造が採用されており、強力で安定した切断力を提供できます。従来の切断法と比較して、50-トンシリンダー圧力は、さまざまな仕様の銅ロッドの切断に簡単に対処できます。厚くて硬い銅棒を滑らかに切断し、効率的で滑らかな切断プロセスを確保できます。
2。優れた切断品質：銅棒の断面は、切断後に平らになります。これは、二重柱構造の安定性とシリンダーの正確な制御が原因で、切断プロセス中に切断面が常に垂直で安定しているため、切断面が滑らかで平らになります。同時に、廃棄物、バリ、崩壊の角度なしで高品質の切断効果を達成し、その後の処理手順を減らし、生産効率を改善し、製品の品質と外観を改善します。
3。パンチングプレートデザインの改善
1。9-メートルの超積分パンチングプレートデザインがハイライトです。積分パンチングプレートは、スプライシングによって引き起こされるエラーと不安定性を回避し、パンチングプロセスをより正確にし、よりスムーズに実行します。処理プロセス中に、振動と変位を効果的に減らし、パンチの位置の精度を確保し、バスバー処理の一貫性と精度を改善するのに役立ちます。
4。厚くなったテーブルトップは、負荷をかける容量を向上させます：20mmの濃厚なテーブルトップは、荷重をかける容量が良好です。パンチング操作中に、変形せずに大きな圧力に耐え、パンチングプレートの平坦性と安定性を確保し、パンチングプレートのサービス寿命を延ばすことができます。同時に、大型または重い銅バーを処理するための信頼できるサポートも提供し、処理プロセスの安全性と信頼性を確保します。

5.銅モーター：元の高純度の酸素を含まない銅精密創傷モーターコイルを使用し、台湾のXinhongから輸入された高品質の電気ポンプと組み合わせて、2つの間の完全な調整を確保するために高度な製造プロセスを使用します。操作中、サイレントテクノロジーのサポートにより、騒音制御は業界をリードするレベルに削減されます。同時に、材料の導電率が高く、機器の安定した性能により、製品の耐久性が大幅に改善され、メンテナンスコストが効果的に削減され、長期にわたる信頼性の高いユーザーエクスペリエンスが得られます。

6。制御システムのアップグレード
（1）角度精度制御。制御システムは、弾性補償設定を実行できます。これは、異なる材料の角度精度を確保するための重要な機能です。異なる材料は、硬度、靭性、その他の特性の違いにより処理中に異なる程度の変形を生成する可能性があるため、弾性補償設定は、材料の特性に応じて処理パラメーターを自動的に調整し、切断または曲げ角度を正確に補償し、それにより、どの材料が処理されなくても、高精度の角度要件を達成できます。
（2）多様化した処理形状。このシステムは、さまざまな形状の銅バーサンプルを処理でき、バスバー処理機のアプリケーション範囲を大幅に拡張できます。プログラミングまたはプリセットパラメーターを通じて、加工機は、設定された形状に応じて銅製のロッドを切断、パンチ、曲げ、その他の操作が設定され、L字型、U字型、Z形など、さまざまな電気機器の生産における銅ロッドバスバーのさまざまな特別な形状のニーズを満たすことができ、処理機の柔軟性と適応性を改善し、特別な形状を補給するために特別な装備を備えています。

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