バスバー3IN1マシン

＃パラメーターの説明

1。基本仕様
ワークベンチのサイズに関しては、最初の層は1888×1350×20mmで、2番目の層は600×360×60mmです。マシン全体の重量は1380kgで、固体で安定した体を持っています。
2。強力：3 4 kWモーター、12kWの合計電力、31.5MPA油圧、380V電圧ドライブ。
インテリジェントで正確：PLC + CNCの曲げ角制御、処理精度、効率が向上します。
すべての-丸い処理：銅/アルミニウムに特化し、厚さ15mm、幅350mm材料
パンチングユニット：シングルせん断モードをサポートし、15×160mmの仕様を処理できます。平らな曲げ処理サイズは15×160mmです。垂直曲げは、10×100mm仕様を実現できます。

＃アップグレードされた外観の安全
新しくアップグレードされたBusbar 3IN1マシンは、外観にストライキ保護黄色のシェルを追加し、明確な警告標識を伴い、機器の認識を高めるだけでなく、優れた安全警告の役割を果たし、オペレーターに安全性に注意を払い、生産と処理のための強固な安全防衛ラインを構築することを効果的に思い出させます。

＃インテリジェントシステムの新しいエクスペリエンス
アップグレードされたPLC数値制御システムを装備した機器の動作は、より正確で便利です。曲げ関数は完全に最適化されており、極端な曲げと角度曲げの2つのモードに分かれています。その中で、角度曲げには、さまざまな処理ニーズを満たすことができる6つの一般的な曲げ方法が含まれています。単純なストレートベンディングであろうと複雑なマルチアングルベンディングであろうと、簡単に処理できるため、バスバー処理の柔軟性と可能性が向上します。
効率的で便利な新しいブレークスルー
各曲げスキームは、描画パラメーターを保存する機能をサポートします。これにより、この思慮深いデザインで作業効率が大幅に向上します。同じパラメーターで図面を処理する場合、パラメーターを再計算して入力する必要はありません。最後に保存された曲げパラメーターを呼び出して、機械加工プロセスをすばやく開始し、多くの時間と労力を節約し、繰り返しの機械加工を簡単かつ効率的にするだけです。

＃dsmx - 303ESK-B CNCバスバー切断ユニット
高電圧および低電圧のスイッチギアや変電所などの電気的製造分野では、銅バスバー処理の効率と品質が非常に重要です。
1。High-精度処理、表面にバリはありません
フラットブレードのせん断プロセスが採用され、銅バスバーの表面が平らで、せん断後にburr -が無料であることを確認します
2。廃棄物-無料の生産、コスト削減、効率の改善
革新的なテクノロジーは、せん断においてゼロ廃棄物を達成し、材料の利用を大幅に改善し、生産コストを効果的に削減し、長い-用語の使用で企業の市場競争力を高めます。
3。耐久性があり、信頼性が高い安定した構造
二重列の全体的な構造設計により、ハイ-強度動作中にせん断ユニットが変形しないことが保証され、スムーズに走行し、摩耗が少なく、機器の寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。

＃パンチングユニット分析
6つの-モードギアディスクと幅広いビューデザインが装備されているため、操作が柔軟になり、観察することができます。
3つのパンチングポジショニング方法は、さまざまなニーズに正確に適応します。
1。軸の位置決め：安定した信頼性の高い位置決め効果を達成するために軸の参照に依存する
2。パンチ針の位置決め：パンチ針の直接キャリブレーションを通じて、位置決め応答は高速です
3.レーザーポジショニング：レーザーマーキングテクノロジーを使用すると、ポジショニングの精度が向上します
パンチ容量パラメーター：厚さ×幅は16×250mmに達し、さまざまな材料のパンチング処理ニーズを満たすことができます

＃曲げ単位分析
機器のコア機能モジュールとして、曲げユニットは、一致する金型を取り付け、ヒト-マシンインタラクションインターフェイスのパラメーター設定を組み合わせることにより、サンプルの正確な曲げ処理を実現できます。特定の操作プロセスは次のとおりです。
1。従来の曲げ操作
機器を装備した曲げユニットは、対応する仕様の型をすばやく設置できます。演算子は、タッチスクリーンインターフェイスを介してターゲット曲げ角パラメーターを入力します。システムは、一致する処理プログラムを自動的に生成して、曲げメカニズムを駆動して、サンプルの正確な曲げと形成を完了します。
2。特別な曲率処理手順
既存の金型の仕様とモデルにより、処理要件に型破りな角度（金型の標準的な曲げ範囲を超える特別なアーク、急性角度、または鈍角）が含まれる場合、既存の金型は処理要件を完全に満たすことができない場合があります。現時点では、特定の曲率パラメーターと処理要件を提供するために、機器メーカーに時間内に連絡してください。プロの技術チームが排他的な金型をカスタマイズします。